Волокно политетрафторэтилена (ПТФЭ) — линейный полимер и яркий представитель перфторполимеров. Атомы фтора в основной цепи ПТФЭ расположены в виде двойной спирали вокруг атомов углерода, а два соседних атома фтора просто заполняют промежуток между двумя атомами углерода, образуя плотный «фторированный» слой вокруг связи CC. Слой», в который трудно проникнуть другим молекулам или реакционноспособным группам, что эффективно защищает основную цепь CC от эрозии.
С момента разработки ПТФЭ, благодаря его превосходным свойствам, таким как термическая стабильность, стойкость к химической коррозии, низкий коэффициент трения и низкое водопоглощение благодаря своей особой молекулярной конфигурации, он получил широкое внимание во многих областях промышленного производства и жизни. Что касается приложений, давайте рассмотрим здесь использование волокон ПТФЭ в различных аспектах.
Применение в фильтрующих материалах:
Волокно ПТФЭ имеет важное применение в фильтрующих тканях, а его комплексные характеристики превосходят другие высокоэффективные волокнистые материалы. В настоящее время основным применением ПТФЭ-волокна является изготовление фильтрующих материалов, устойчивых к высоким температурам и коррозии, для удаления пыли из дымовых газов. Короткие волокна ПТФЭ можно использовать для изготовления иглопробивного войлока для фильтрации, а длинные волокна можно использовать для изготовления сеток из основной ткани для иглопробивного войлока. Благодаря длительному сроку службы его можно использовать не только для основной ткани из войлока из ПТФЭ, но и для других типов тканей, изготовленных из высокоэффективного войлочного полотна из волокон. Швейная нить из ПТФЭ может использоваться при различных видах изготовления фильтров. В качестве фильтрующего материала волокно ПТФЭ можно формовать в чистом виде или смешивать с другими волокнами. Эти продукты в основном используются в печах для сжигания опасных твердых отходов (мусоросжигательных установках), цементе, угольных котлах на электростанциях, в стекле, при выплавке цветных металлов, в отходящих газах химического производства, в пылеулавливании дымовых газов и т. д. Фильтрующая ткань из волокна ПТФЭ может использоваться также может использоваться в качестве фильтрующего материала для высокотемпературных и агрессивных жидкостей и т. д.
Применение в здравоохранении:
Поскольку вспененный ПТФЭ материал совершенно инертен, сам по себе не токсичен, обладает очень сильной биологической адаптируемостью, не вызывает отторжения организмом, не оказывает физиологического побочного воздействия на организм человека, может быть стерилизован любым методом и имеет микропористую структуру. , поэтому его можно использовать в различных программах реабилитации, таких как искусственные кровеносные сосуды и пластыри для регенерации мягких тканей, хирургические швы для кровеносных сосудов, сердца и печени, общая хирургия и пластическая хирургия, его превосходные противомикробные свойства, антибактериальные свойства, длительный срок службы при изгибе, нулевое восстановление влаги и т. д. Эти преимущества заставляют людей продолжать развивать применение волокна ПТФЭ в этой области. Волокна ПТФЭ обладают высокой прочностью и могут быть использованы в качестве зубной нити, которая может свободно скользить между зубами, не ломаясь. Клиническая эффективность этой нити сертифицирована Американской стоматологической организацией и Британской стоматологической организацией. Волокно ПТФЭ можно использовать в качестве основного компонента для изготовления или замены сердечного клапана. Во время операции кольцо из трикотажной ткани из ПТФЭ окружает сердечный клапан. Волокно обладает превосходными свойствами герметизации жидкости и играет роль в создании или замене сердечного клапана.
Применение в аэрокосмической отрасли:
Скафандры сегодня являются наиболее требовательной защитной одеждой, и их основная функция — защищать космонавтов от жары, холода, химикатов, микрометеороидов, волн давления и других опасностей. Космические скафандры обычно состоят из нижнего белья, вентиляционного слоя, теплоизоляционного слоя, воздухонепроницаемого ограничительного слоя, костюма с водяным охлаждением, теплоизоляционного костюма и водонепроницаемого слоя. Среди них структура воздухонепроницаемого ограничивающего слоя делится на два слоя: воздухонепроницаемый и ограничивающий, которые объединяются процессом местного склеивания. Воздухонепроницаемый слой изготовлен из нейлоновой базовой ткани с покрытием из полиуретана или неопрена, которая обладает преимуществами устойчивости к давлению, хорошей воздухонепроницаемости, устойчивости к старению и легкого веса. Ограничительный слой изготавливается из полиамидного волокна, политетрафторэтиленового волокна или арамидного волокна. Основным материалом противоразрывного слоя является синтетическое волокно, такое как арамидное волокно, волокнистая ткань из ПТФЭ. Прочный слой скафандра НАСА представляет собой ткань из волокон номекса и ПТФЭ, переплетенных с кевларом в качестве защитной нити. Износостойкий армированный материал из волокна ПТФЭ является конструкционным материалом для изготовления самолетов и других летательных аппаратов. Втулка является важной частью шасси самолета, а отличные характеристики втулки из ткани из волокна ПТФЭ могут соответствовать рабочим требованиям шасси самолета. Волокна ПТФЭ также можно использовать для изготовления щитов для стартовых площадок ракет и т. д.
Применение в строительстве:
Ткань-основа, на 100 процентов сотканная из волокон ПТФЭ, может использоваться для производства архитектурных пленок путем соединения пленок ПТФЭ на ее поверхности. Этот строительный материал с мембранной структурой обладает хорошей светопроницаемостью и самоочищающимися свойствами, что позволяет снизить затраты на освещение и кондиционирование воздуха, а также имеет срок службы более 20 лет. Это может снизить стоимость покраски и очистки, сократить период строительства крупнокаркасных крыш на 50 процентов, а также снизить стоимость кровельных материалов на 50 процентов и общую стоимость строительства на 20 процентов. Он обладает такими преимуществами, как легкий вес, сейсмостойкость, негорючесть и высокая степень свободы проектирования. Поэтому его можно использовать в качестве кровельного материала для открытых площадок, арен, стадионов, бассейнов, крупных выставок и т. д.
Применение в химической и механической промышленности:
Коэффициент динамического трения волокна ПТФЭ невелик, и из него изготавливают износостойкую набивку, которую можно непосредственно использовать для вращающегося вала клапанов, центробежных насосов, смесителей и мешалок (пропеллеров и т. д.). Устойчивость к кислотам и щелочам, низкий износ и негорючесть волокна ПТФЭ позволяют использовать его в защитной одежде в химической промышленности. Базовая ткань из длинных волокон ПТФЭ и ионообменная мембрана, смешанная с сульфоновой смолой, являются важными ключевыми компонентами хлор-щелочной техники. Ионообменные волокна из ПТФЭ с привитой акриловой кислотой, стиролсульфонатом натрия и т. д. могут быть использованы для извлечения тяжелых металлов, носителя катализаторов и т. д.
